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法兰制作的加工工艺

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法兰制作的加工工艺

发布日期:2019-04-22 00:00 来源:http://www.runtaicasting.com 点击:

法兰制作的加工工艺:

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔裂纹夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。那么离心法兰是怎样生产制作的:①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

法兰制作

锻造法兰的生产工艺流程:

锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

一、自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1、镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种法兰制作工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2、拔长拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

3、冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4、弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5、扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6、切割分割坯料或切除料头的锻造工序。

法兰制作

二、模锻

模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制法兰。

三、割制法兰

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘,再进行螺栓孔及水线的加工。这样的法兰制作就叫做割制法兰,此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

四、卷制法兰

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

法兰制作

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