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管道中使用的法兰制作生产过程

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管道中使用的法兰制作生产过程

发布日期:2020-03-26 00:00 来源:http://www.runtaicasting.com 点击:

    管道中使用的法兰制作生产过程:

    铸造法兰坯料形状准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷;铸件内部流动性差,如果是切削部分,流线型更差;造法兰通常具有比铸造法兰更低的碳含量并且不易生锈。与铸造法兰相比,锻件具有更好的流线型外形,更致密的结构和更好的机械性能; 如果锻造过程不适合,则晶粒会变大或不均匀,并且会发生硬化裂纹。锻件高于铸造法兰,锻件可承受比铸件更高的剪切力和拉伸力,铸造的优点是它可以产生更复杂的形状并且成本相对较低;内部结构均匀,铸件中没有孔隙,夹杂物等有害缺陷

法兰制作

    离心法兰是一种精密铸造法生产法兰。这种铸件比普通砂型铸造结构薄得多,质量也大大提高。结构松散,毛孔粗大,沙眼等问题并不容易出现。法兰制作选用的原料钢在中频电炉中熔炼,使钢水温度达到1600-1700将金属模具预热至800-900°C以保持恒温;启动离心机,预热后,将钢水注入金属模具中;铸件自然冷却至800-900℃,持续1-10分钟;用水冷却至接近常温,脱模以除去铸件。锻造过程通常包括以下步骤:选择高质量的坯料冲裁,加热,成型和锻造冷却。

法兰制作

    自由锻造生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,广泛用于锻造单件和小批量锻件,形状简单。自由锻造设备包括气锤,蒸汽气锤和液压机,适用于小型,中型和大型锻件的生产。模锻具有高生产率,操作简单,易于机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,加工余量小,锻件纤维结构分布合理,可进一步提高零件的使用寿命。自由锻造时,锻造的形状通过一些基本的变形过程逐渐锻造。自由锻造的基本过程是镦粗,加长,冲压,弯曲和切割。镦粗镦粗是一种操作过程,其中原材料沿轴向锻造以减小其高度并增加横截面。这种类型的法兰制作工艺通常用于锻造齿轮坯料和其他盘形锻件。起伏分为两种类型:全部镦粗和部分锻造。拉出加长是一种锻造过程,增加了坯料的长度并减少了截面。通常用于生产轴坯,例如车床主轴和连杆。

法兰制作

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