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法兰制作的加工工艺

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法兰制作的加工工艺

发布日期:2021-03-25 00:00 来源:http://www.runtaicasting.com 点击:

法兰制作的生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷;铸件内部组织流线型较差;锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。


锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。


离心法兰的生产制的:将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。


自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽、空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。


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